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    PVC擠出加工工藝溫度的優化機制是什么?

    文章出處:本站原創 點擊: 發表時間:2020-06-08 15:54:39

    在我們的身邊經常會進行pvc擠出加工,給我們的生活帶來了極大的方便。不管我們在進行什么工作的時候都要全力以赴,這樣子才可以得到好的效果,像我們在進行pvc擠出加工的時候要集中精力,這樣子才可以提高效率。今天小編來與大家一起學習一下pvc擠出加工工藝溫度的優化機理有哪些。

        1、壓縮段溫度:物料進入剪切作用較大的壓縮段,在螺桿剪切力作用下,升溫較快。設定溫度高一些,有助于降低物料粘度,加快流動性,同給料段一樣,可以減少剪切熱的危害。
        2、熔融段溫度:熔融段的物料基本熔化,因螺槽容積的變化,(一般壓縮比小于1),熔壓驟然降低,可以發揮充分恒溫和排氣的職能。設定溫度和壓縮段保持一致或略高,有助于防止熔體降溫,因熔體壓力的降低會使熔體溫度也呈下降的趨勢。
        3、計量段溫度:計量段顯示的溫度不是物料溫度。僅是物料在剪切熱作用下傳遞給螺筒的溫度,物料溫度往往高于顯示溫度。設定溫度的目的不是為了提供外熱,而主要是為了及時停止外加熱,并利用螺筒冷卻裝置和螺桿油溫度的適當調節來轉移多余的熱量,防止物料分解。有的磨損嚴重的螺筒這段的冷卻裝置,在設備開機不久就會處于長期工作狀態才能勉強保持溫度不上升。因此設定溫度不宜過高,以顯示溫度≤l85℃為宜。當擠出量過小,顯示溫度過低時,又可視情況適時提高螺筒、螺桿設定溫度或給料速度以增加剪切。
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